本實(shí)用新型涉及對中機構，尤其涉及一種手動(dòng)對中機構。
背景技術(shù)：
對中機構又稱(chēng)對中裝置，其是機械加工中常用的定位裝置，主要用來(lái)實(shí)現工件的對中以及定位，尤其是在夾具及檢具的設計中，需要實(shí)現一個(gè)動(dòng)作帶動(dòng)兩側的機構自動(dòng)找到中心，而這個(gè)中心是虛擬的；受零件整體尺寸的波動(dòng)，無(wú)法用單側來(lái)實(shí)現定位，因此需要兩側同時(shí)實(shí)現夾緊，達到對中定位的作用。
技術(shù)實(shí)現要素：
鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)對中機構，有效地解決了上述問(wèn)題中的至少一個(gè)方面。
根據本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種手動(dòng)對中機構，包括導軌、滑臺、對中組件和螺紋桿，其中，滑臺滑動(dòng)式設置在導軌上，滑臺沿左右方向設有貫穿的通槽，滑臺的上端面設有與通槽相通的第一限位槽和第二限位槽，滑臺的前端和后端設有與通槽相通的螺紋孔；螺紋桿通過(guò)螺紋孔貫穿滑臺，螺紋桿位于滑臺上游和下游的桿身各設有一個(gè)支撐座；螺紋桿將通槽分為第一工作槽和第二工作槽；第一工作槽位于第一限位槽下方，第二工作槽位于第二限位槽下方；對中組件設有兩個(gè)，對稱(chēng)設置在滑臺的兩側；對中組件的一端設有限位裝置，另一端設有定位塊，對中組件通過(guò)限位裝置與第一限位槽和第二限位槽配合。
本實(shí)用新型轉動(dòng)螺紋桿，滑臺能夠沿著(zhù)導軌的滑槽沿前后方向移動(dòng)，由于對中組件通過(guò)限位裝置與第一限位槽和第二限位槽配合，在滑臺沿前后方向移動(dòng)時(shí)，滑臺兩側的對中組件會(huì )朝向螺紋桿相向或者背向運動(dòng)，達到定位塊卡緊和放松工件的作用。
進(jìn)一步，第一限位槽和第二限位槽傾斜設置在滑臺的上端面，第一限位槽和第二限位槽沿螺紋桿對稱(chēng)設置；由此，第一限位槽和第二限位槽傾斜設置，在第一限位槽和第二限位槽沿豎直方向移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)對中組件沿水平方向移動(dòng)。
進(jìn)一步，對中組件為設有支撐座的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿位于支撐座上游的桿身伸入第一工作槽或者第二工作槽，移動(dòng)桿位于第一工作槽或者第二工作槽的一端拆卸式設有限位裝置；移動(dòng)桿位于支撐座下游的桿身設有卡塊；由此，移動(dòng)桿伸入第一工作槽或者第二工作槽，配合支撐座對移動(dòng)桿進(jìn)行支撐，再通過(guò)限位裝置與第一限位槽和第二限位槽配合，促使滑臺帶動(dòng)移動(dòng)桿沿水平方向移動(dòng)。
進(jìn)一步，限位裝置包括設置在移動(dòng)桿上的卡槽，卡柱和滾輪，卡柱位于第一限位槽和第二限位槽中，卡柱的下端拆卸式位于卡槽中；滾輪轉動(dòng)式設置在卡柱上，滾輪的外壁與第一限位槽或者第二限位槽的內壁接觸，由此，在移動(dòng)桿伸入第一工作槽或者第二工作槽后，通過(guò)第一限位槽和第二限位槽將卡柱插放在卡槽中，再由滾輪配合第一限位槽和第二限位槽，促使移動(dòng)桿移動(dòng)。
進(jìn)一步，滾輪的直徑等于第一限位槽或第二限位槽的槽寬，滾輪的側端與第一限位槽或第二限位槽的內壁為光滑面，由此，在滑臺移動(dòng)時(shí)，滾輪能夠繞著(zhù)第一限位槽或第二限位槽轉動(dòng)，減小兩者之間的摩擦力。
進(jìn)一步，螺紋桿的一端設有轉盤(pán)，由此，通過(guò)轉盤(pán)能夠帶動(dòng)螺紋桿旋轉，從而促使滑臺沿著(zhù)滑槽移動(dòng)。
進(jìn)一步，導軌包括左擋塊、右擋塊和卡塊；左擋塊和右擋塊平行設置，卡塊設置在左擋塊和右擋塊之間；左擋塊、右擋塊和卡塊之間構成滑槽，由此，左擋塊、右擋塊和卡塊構成的滑槽能夠對滑臺進(jìn)行導向，便于滑臺移動(dòng)。
圖中，1-定位塊、2-轉盤(pán)、3-螺紋桿、4-對中組件、5-支撐座、6-滑臺、7-機架、8-導軌、9-限位裝置、10-第一限位槽、11-第二限位槽、12-通槽、13-螺紋孔、14-第一工作槽、15-第二工作槽、16-左擋塊、17-滑槽、18-右擋塊、19-卡塊、20-滾輪、21-卡柱21。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1示意性地顯示了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的一種手動(dòng)對中機構的結構。
如圖1所示，一種手動(dòng)對中機構，包括導軌8、滑臺6、對中組件4和螺紋桿3。
如圖4所示，導軌8包括左擋塊16、右擋塊18和卡塊19；左擋塊16和右擋塊18平行設置，卡塊19設置在左擋塊16和右擋塊18之間；左擋塊16、右擋塊18和卡塊19之間構成滑槽17，由此，左擋塊16、右擋塊18和卡塊19構成的滑槽17能夠對滑臺6進(jìn)行導向，便于滑臺6移動(dòng)。
如圖1所示，滑臺6滑動(dòng)式設置在滑槽17中，滑臺6沿左右方向設有貫穿的通槽12，滑臺6的上端面設有與通槽12相通的第一限位槽10和第二限位槽11，滑臺6的前端和后端設有與通槽12相通的螺紋孔13，由此。通槽12、第一限位槽10和第二限位槽11的設置用于對中組件4的安裝以及運動(dòng)，螺紋孔13的設置用于螺紋桿3安裝以及運動(dòng)。
本實(shí)施例中，第一限位槽10和第二限位槽11傾斜設置在滑臺6的上端面，第一限位槽10和第二限位槽11沿螺紋桿3對稱(chēng)設置；由此，第一限位槽10和第二限位槽11傾斜設置，在第一限位槽10和第二限位槽11沿豎直方向移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)對中組件4沿水平方向移動(dòng)。
如圖1、3所示，螺紋桿3通過(guò)螺紋孔13貫穿滑臺6，螺紋桿3位于滑臺6上游和下游的桿身各設有一個(gè)支撐座5，具體的，支撐座5上設有一個(gè)軸承，螺紋桿3過(guò)盈配合在軸承中，由此，螺紋桿3相對支撐座5能夠轉動(dòng)，但不會(huì )移動(dòng)；螺紋桿3將通槽12分為第一工作槽14和第二工作槽15；第一工作槽14位于第一限位槽10下方，第二工作槽15位于第二限位槽11下方；由此，兩個(gè)對中組件4分別在第一工作槽14和第二工作槽15中運動(dòng)。
本實(shí)施例中，螺紋桿3的一端設有轉盤(pán)2，由此，通過(guò)轉盤(pán)2能夠帶動(dòng)螺紋桿3旋轉，從而促使滑臺6沿著(zhù)滑槽17移動(dòng)。
如圖1所示，對中組件4設有兩個(gè)，兩個(gè)對中組件4對稱(chēng)設置在滑臺6的兩側；對中組件4為設有支撐座5的移動(dòng)桿，具體的，支撐座5上設有通孔，移動(dòng)桿套合在通孔中，由此，移動(dòng)桿相對通孔能夠移動(dòng)；移動(dòng)桿位于支撐座5上游的桿身伸入第一工作槽14或者第二工作槽15，移動(dòng)桿位于第一工作槽14或者第二工作槽15的一端拆卸式設有限位裝置9，由此，移動(dòng)桿伸入第一工作槽14或者第二工作槽15，配合支撐座5對移動(dòng)桿進(jìn)行支撐，再通過(guò)限位裝置9與第一限位槽10和第二限位槽11配合，促使滑臺6帶動(dòng)移動(dòng)桿沿水平方向移動(dòng)；移動(dòng)桿位于支撐座5下游的桿身設有卡塊19，卡塊19呈L型，其下端設有一個(gè)與移動(dòng)桿連接的支撐臺，支撐臺促使卡塊19高于支撐座5和滑臺6，便于在上方卡合工件，同時(shí)，為了保證卡塊19卡合工件的穩定性，在卡塊19和滑臺6之間還設有一個(gè)套合在移動(dòng)桿上的支撐臺(圖中未畫(huà)出)，因此，滑臺6左右各一個(gè)支撐臺，工件放置在兩個(gè)支撐臺后，再通過(guò)兩端的卡塊19進(jìn)行對中和卡緊。
本實(shí)施例中，為了便于移動(dòng)桿沿著(zhù)通槽12移動(dòng)，第一工作槽14或者第二工作槽15呈長(cháng)方形，移動(dòng)桿伸入第一工作槽14或者第二工作槽15的桿身上端面和下端面打磨成平面。
本實(shí)施例中，限位裝置9包括設置在移動(dòng)桿上的卡槽，卡柱21和滾輪20，卡柱位于第一限位槽10或者第二限位槽11中，卡柱21與移動(dòng)桿呈垂直構造，卡柱21的下端拆卸式位于卡槽中，具體的，卡柱21和卡槽呈方形，例如正方形、長(cháng)方形和多邊形；卡柱21的上端轉動(dòng)式連接著(zhù)滾輪20，具體的，卡柱21上設有兩塊環(huán)形卡板，滾輪20轉動(dòng)式套合在兩塊環(huán)形卡板中，由此，在移動(dòng)桿伸入第一工作槽14或者第二工作槽15后，通過(guò)第一限位槽10和第二限位槽11將卡柱21插放在卡槽中，再由滾輪20配合第一限位槽10和第二限位槽11，促使移動(dòng)桿移動(dòng)。
還包括機架7，機架7的上端面用來(lái)放置支撐座5、滑臺6和導軌8，采用螺栓的連接方式，由此，起到支撐的作用，便于整個(gè)裝置的運行。
本實(shí)用新型工作時(shí)，將工件放置在兩個(gè)支撐臺后，用手順時(shí)針轉動(dòng)轉盤(pán)2，螺紋桿3繞著(zhù)支撐座5旋轉，滑臺6沿著(zhù)滑槽17移動(dòng)，滑臺6上的第一限位槽10和第二限位槽11位置改變，在此過(guò)程中，滾輪20沿著(zhù)第一限位槽10和第二限位槽11轉動(dòng)，卡柱21帶動(dòng)移動(dòng)桿朝向第一工作槽14或者第二工作槽15運動(dòng)，直至滾輪20從第一限位槽10或者第二限位槽11的一端移動(dòng)到另一端為止，此時(shí)移動(dòng)桿上的定位塊1對工件進(jìn)行對中以及卡緊，便于后續工序；反之，解除對工件的對中以及卡緊，逆時(shí)針轉動(dòng)轉盤(pán)2即可。
以上僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng )造構思的前提下，還可進(jìn)行若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護范圍。
