本實(shí)用新型涉及機械領(lǐng)域，具體是一種手動(dòng)快速定位機構。
背景技術(shù)：
現有技術(shù)中多使用氣缸或者驅動(dòng)箱作為定位機構的原動(dòng)力，對于不便于安裝電氣結構的場(chǎng)合，使用較多的是簡(jiǎn)單的定位銷(xiāo)支撐結構，這種機構無(wú)法保證工件多方向的限位，會(huì )導致測量結果不準。同時(shí)也有使用定位銷(xiāo)定位，型塊支撐，壓臂和上型塊手動(dòng)夾緊的結構，這種結構在車(chē)身鈑金件復雜，夾緊部位空間狹小的位置實(shí)現夾緊困難，或者夾緊后無(wú)法打開(kāi)，所以需要一種多方向限位并且能夠快速便捷操作的手動(dòng)定位裝置。
技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種手動(dòng)快速定位機構，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種手動(dòng)快速定位機構，包括X向基板、Y向基板、快速安裝基板、定位基板，所述定位基板的上平面安裝有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)的前端安裝有手動(dòng)撥桿，所述定位銷(xiāo)上設有導向座，所述導向座的前端設有鉸鏈支座，所述X向基板固定在鉸鏈支座的上端，所述X向基板的底平面上安裝有X向線(xiàn)軌，所述X向線(xiàn)軌分別位于導向座的左右兩側，所述快速安裝基板的上平面安裝有Y向線(xiàn)軌，所述Y向線(xiàn)軌分別位于定位基板的前后兩側，所述Y向基板的底平面安裝在定位基板的上，所述Y向基板的前后兩端分別通過(guò)滑塊限位在Y向線(xiàn)軌內。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述X向線(xiàn)軌以及Y向線(xiàn)軌均為雙線(xiàn)軌。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導向座和鉸鏈支座均通過(guò)螺栓固定在X向基板上。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述手動(dòng)撥桿與鉸鏈支座呈鉸鏈聯(lián)接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述手動(dòng)撥桿與定位銷(xiāo)之間呈滑動(dòng)聯(lián)接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述定位銷(xiāo)與定位基板的插孔之間設有約0.05mm間隙。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述定位基板與快速安裝基板之間通過(guò)螺栓相連接。
與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)X向線(xiàn)軌以及Y向線(xiàn)軌雙向活動(dòng)，可以從多角度對工件進(jìn)行定位，提高工具的限位或者測量的精確度；所述X向線(xiàn)軌以及Y向線(xiàn)軌均為雙線(xiàn)軌，能夠提高治具定位時(shí)的穩定性；所述定位銷(xiāo)與定位基板的插孔之間設有約0.05mm間隙，保證快速插拔，同時(shí)減小定位銷(xiāo)與定位基板摩擦，提高定位精度。本實(shí)用新型體積小，承受力大，安裝方便，造價(jià)成本低廉；適用于旋鉚治具。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中導向座、鉸鏈支座與定位基板的連接示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中定位銷(xiāo)、手動(dòng)撥桿與定位基板的連接示意圖。
圖中：1-X向基板、2-X向線(xiàn)軌、3-Y向基板、4-Y向線(xiàn)軌、5-快速安裝基板、6-定位銷(xiāo)、7-導向座、8-鉸鏈支座、9-定位基板、10-手動(dòng)撥桿。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種手動(dòng)快速定位機構，包括X向基板1、Y向基板3、快速安裝基板5、定位基板9，所述定位基板9的上平面安裝有定位銷(xiāo)6，所述定位銷(xiāo)6的前端安裝有手動(dòng)撥桿10，所述定位銷(xiāo)6上設有導向座7，所述導向座7的前端設有鉸鏈支座8，所述X向基板1固定在鉸鏈支座8的上端，所述X向基板1的底平面上安裝有X向線(xiàn)軌2，所述X向線(xiàn)軌2分別位于導向座7的左右兩側，所述快速安裝基板5的上平面安裝有Y向線(xiàn)軌4，所述Y向線(xiàn)軌4分別位于定位基板9的前后兩側，所述Y向基板3的底平面安裝在定位基板9的上，所述Y向基板3的前后兩端分別通過(guò)滑塊限位在Y向線(xiàn)軌4內。
所述X向線(xiàn)軌2以及Y向線(xiàn)軌4均為雙線(xiàn)軌。
所述導向座7和鉸鏈支座8均通過(guò)螺栓固定在X向基板1上。
所述手動(dòng)撥桿10與鉸鏈支座8呈鉸鏈聯(lián)接。
所述手動(dòng)撥桿10與定位銷(xiāo)6之間呈滑動(dòng)聯(lián)接。
所述定位銷(xiāo)6與定位基板9的插孔之間設有約0.05mm間隙。
所述定位基板9與快速安裝基板5之間通過(guò)螺栓相連接。
本實(shí)用新型的工作原理是：通過(guò)X向線(xiàn)軌以及Y向線(xiàn)軌雙向活動(dòng)，可以從多角度對工件進(jìn)行定位，提高工具的限位或者測量的精確度；所述X向線(xiàn)軌以及Y向線(xiàn)軌均為雙線(xiàn)軌，能夠提高治具定位時(shí)的穩定性；所述定位銷(xiāo)與定位基板的插孔之間設有約0.05mm間隙，保證快速插拔，同時(shí)減小定位銷(xiāo)與定位基板摩擦，提高定位精度。本實(shí)用新型體積小，承受力大，安裝方便，造價(jià)成本低廉；適用于旋鉚治具。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細節，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實(shí)用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
技術(shù)特征：
1.一種手動(dòng)快速定位機構，包括X向基板（1）、Y向基板（3）、快速安裝基板（5）、定位基板（9），其特征在于，所述定位基板（9）的上平面安裝有定位銷(xiāo)（6），所述定位銷(xiāo)（6）的前端安裝有手動(dòng)撥桿（10），所述定位銷(xiāo)（6）上設有導向座（7），所述導向座（7）的前端設有鉸鏈支座（8），所述X向基板（1）固定在鉸鏈支座（8）的上端，所述X向基板（1）的底平面上安裝有X向線(xiàn)軌（2），所述X向線(xiàn)軌（2）分別位于導向座（7）的左右兩側，所述快速安裝基板（5）的上平面安裝有Y向線(xiàn)軌（4），所述Y向線(xiàn)軌（4）分別位于定位基板（9）的前后兩側，所述Y向基板（3）的底平面安裝在定位基板（9）的上，所述Y向基板（3）的前后兩端分別通過(guò)滑塊限位在Y向線(xiàn)軌（4）內。
2.根據權利要求1所述的手動(dòng)快速定位機構，其特征在于，所述X向線(xiàn)軌（2）以及Y向線(xiàn)軌（4）均為雙線(xiàn)軌。
3.根據權利要求1所述的手動(dòng)快速定位機構，其特征在于，所述導向座（7）和鉸鏈支座（8）均通過(guò)螺栓固定在X向基板（1）上。
4.根據權利要求1所述的手動(dòng)快速定位機構，其特征在于，所述手動(dòng)撥桿（10）與鉸鏈支座（8）呈鉸鏈聯(lián)接。
5.根據權利要求1所述的手動(dòng)快速定位機構，其特征在于，所述手動(dòng)撥桿（10）與定位銷(xiāo)（6）之間呈滑動(dòng)聯(lián)接。
6.根據權利要求1所述的手動(dòng)快速定位機構，其特征在于，所述定位銷(xiāo)（6）與定位基板（9）的插孔之間設有約0.05mm間隙。
7.根據權利要求1所述的手動(dòng)快速定位機構，其特征在于，所述定位基板（9）與快速安裝基板（5）之間通過(guò)螺栓相連接。
技術(shù)總結
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng)快速定位機構，包括X向基板、Y向基板、快速安裝基板、定位基板，所述定位基板的上平面安裝有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)的前端安裝有手動(dòng)撥桿，所述定位銷(xiāo)上設有導向座，所述導向座的前端設有鉸鏈支座，所述X向基板固定在鉸鏈支座的上端，所述X向基板的底平面上安裝有X向線(xiàn)軌，所述X向線(xiàn)軌分別位于導向座的左右兩側；本實(shí)用新型體積小，承受力大，安裝方便，造價(jià)成本低廉；適用于旋鉚治具。
