本實(shí)用新型屬于手輪攻絲夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手輪機構定位攻絲工裝。
背景技術(shù)：
手輪在攻絲時(shí)需要利用夾具對其進(jìn)行固定夾緊，從而有效保證手輪機構攻絲質(zhì)量和精度，然而現在使用手輪攻絲夾具通常不具有調節功能，對于同一種外觀(guān)的手輪，只能對同一尺寸的手輪進(jìn)行裝夾，使用范圍小，故推出一種手輪機構定位攻絲工裝來(lái)解決上述問(wèn)題是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種手輪機構定位攻絲工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種手輪機構定位攻絲工裝，包括裝夾臺，所述裝夾臺的頂部前后對稱(chēng)的開(kāi)設有滑槽，每個(gè)滑槽內均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，所述滑塊的頂部設有凸塊，所述凸塊上螺接有第一調節螺桿，所述第一調節螺桿和滑塊的數量均為四個(gè)，左端的兩個(gè)第一調節螺桿的內側端分別轉動(dòng)安裝有第一夾塊，右端的兩個(gè)第一調節螺桿的內側端分別轉動(dòng)安裝有第二夾塊，四個(gè)所述滑塊的外側端均轉動(dòng)連接有和裝夾臺側壁相螺接的第二調節螺桿，所述裝夾臺上方設有待攻絲手輪，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊和右端的兩個(gè)第二夾塊之間，所述裝夾臺的頂部中間設有用于套接待攻絲手輪的支撐軸。
優(yōu)選的，所述第一調節螺桿和第二調節螺桿的外端均安裝有旋轉把手。
優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊均為弧形夾塊，所述第一夾塊的弧形和待攻絲手輪左邊角弧度相同，所述第二夾塊的弧形和待攻絲手輪右邊角弧度相同。
優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊的內側壁均設有待攻絲手輪相接觸的橡膠墊。
優(yōu)選的，每個(gè)滑槽的兩側壁位置處均開(kāi)設有和第二調節螺桿相螺接的內螺孔。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該手輪機構定位攻絲工裝，通過(guò)把待攻絲手輪的中心孔套接在支撐軸上，之后再根據待攻絲手輪的大小，通過(guò)轉動(dòng)第二調節螺桿外側的旋轉把手，使第二調節螺桿和滑槽側壁的內螺孔相適配，可調節滑塊的位置，進(jìn)而可調節第一夾塊和第二夾塊之間的長(cháng)度距離，當第一夾塊和第二夾塊之間的長(cháng)度距離調節好后，通過(guò)手動(dòng)旋轉第一調節螺桿外端的旋轉把手，利用第一調節螺桿和凸塊的螺接，可調節第一夾塊和第二夾塊之間的寬度距離，本實(shí)用新型利用兩個(gè)第一夾塊和兩個(gè)第二夾塊能對同一種外觀(guān)，不同尺寸大小的手輪機構進(jìn)行限位固定夾緊，有效保證手輪機構攻絲質(zhì)量和精度，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強度，保證產(chǎn)品成品率，適合推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型俯視結構示意圖；
圖2為本實(shí)用新型圖1中的a處放大結構示意圖。
圖中：1、裝夾臺；2、滑槽；3、第一夾塊；4、滑塊；5、第一調節螺桿；6、凸塊；7、橡膠墊；8、第二調節螺桿；9、第二夾塊；10、支撐軸。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種手輪機構定位攻絲工裝，包括裝夾臺1，所述裝夾臺1的頂部前后對稱(chēng)的開(kāi)設有滑槽2，每個(gè)滑槽2內均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊4，所述滑塊4的頂部設有凸塊6，所述凸塊6上螺接有第一調節螺桿5，所述第一調節螺桿5和滑塊4的數量均為四個(gè)，左端的兩個(gè)第一調節螺桿5的內側端分別轉動(dòng)安裝有第一夾塊3，右端的兩個(gè)第一調節螺桿5的內側端分別轉動(dòng)安裝有第二夾塊9，四個(gè)所述滑塊4的外側端均轉動(dòng)連接有和裝夾臺1側壁相螺接的第二調節螺桿8，每個(gè)滑槽2的兩側壁位置處均開(kāi)設有和第二調節螺桿8相螺接的內螺孔，所述裝夾臺1上方設有待攻絲手輪，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊3和右端的兩個(gè)第二夾塊9之間，所述裝夾臺1的頂部中間設有用于套接待攻絲手輪的支撐軸10。具體使用時(shí)，通過(guò)把待攻絲手輪的中心孔套接在支撐軸10上，之后再根據待攻絲手輪的大小，通過(guò)轉動(dòng)第二調節螺桿8外側的旋轉把手，使第二調節螺桿8和滑槽2側壁的內螺孔相適配，可調節滑塊4的位置，進(jìn)而可調節第一夾塊3和第二夾塊9之間的長(cháng)度距離，當第一夾塊3和第二夾塊9之間的長(cháng)度距離調節好后，通過(guò)手動(dòng)旋轉第一調節螺桿5外端的旋轉把手，利用第一調節螺桿5和凸塊6的螺接，可調節第一夾塊3和第二夾塊9之間的寬度距離，從而利用兩個(gè)第一夾塊3和兩個(gè)第二夾塊9把手輪機構進(jìn)行限位固定夾緊。
所述第一調節螺桿5和第二調節螺桿8的外端均安裝有旋轉把手。設置旋轉把手方便對第一調節螺桿5和第二調節螺桿8進(jìn)行旋轉工作。所述第一夾塊3和第二夾塊9均為弧形夾塊，所述第一夾塊3的弧形和待攻絲手輪左邊角弧度相同，所述第二夾塊9的弧形和待攻絲手輪右邊角弧度相同。
所述第一夾塊3和第二夾塊9的內側壁均設有待攻絲手輪相接觸的橡膠墊7。橡膠墊7的設置不僅能夠增加夾緊力，而且可避免第一夾塊3和第二夾塊9直接與手輪機構進(jìn)行接觸而刮傷，保證了手輪機構夾緊時(shí)的外觀(guān)質(zhì)量。
本實(shí)用新型在使用時(shí)最后應說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。
技術(shù)特征：
1.一種手輪機構定位攻絲工裝，包括裝夾臺（1），其特征在于：所述裝夾臺（1）的頂部前后對稱(chēng)的開(kāi)設有滑槽（2），每個(gè)滑槽（2）內均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊（4），所述滑塊（4）的頂部設有凸塊（6），所述凸塊（6）上螺接有第一調節螺桿（5），所述第一調節螺桿（5）和滑塊（4）的數量均為四個(gè)，左端的兩個(gè)第一調節螺桿（5）的內側端分別轉動(dòng)安裝有第一夾塊（3），右端的兩個(gè)第一調節螺桿（5）的內側端分別轉動(dòng)安裝有第二夾塊（9），四個(gè)所述滑塊（4）的外側端均轉動(dòng)連接有和裝夾臺（1）側壁相螺接的第二調節螺桿（8），所述裝夾臺（1）上方設有待攻絲手輪，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊（3）和右端的兩個(gè)第二夾塊（9）之間，所述裝夾臺（1）的頂部中間設有用于套接待攻絲手輪的支撐軸（10）。
2.根據權利要求1所述的一種手輪機構定位攻絲工裝，其特征在于：所述第一調節螺桿（5）和第二調節螺桿（8）的外端均安裝有旋轉把手。
3.根據權利要求1所述的一種手輪機構定位攻絲工裝，其特征在于：所述第一夾塊（3）和第二夾塊（9）均為弧形夾塊，所述第一夾塊（3）的弧形和待攻絲手輪左邊角弧度相同，所述第二夾塊（9）的弧形和待攻絲手輪右邊角弧度相同。
4.根據權利要求1所述的一種手輪機構定位攻絲工裝，其特征在于：所述第一夾塊（3）和第二夾塊（9）的內側壁均設有待攻絲手輪相接觸的橡膠墊（7）。
5.根據權利要求1所述的一種手輪機構定位攻絲工裝，其特征在于：每個(gè)滑槽（2）的兩側壁位置處均開(kāi)設有和第二調節螺桿（8）相螺接的內螺孔。
技術(shù)總結
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手輪機構定位攻絲工裝，包括裝夾臺，所述裝夾臺的頂部前后對稱(chēng)的開(kāi)設有滑槽，所述滑塊的頂部設有凸塊，所述凸塊上螺接有第一調節螺桿，左端的兩個(gè)第一調節螺桿的內側端分別轉動(dòng)安裝有第一夾塊，右端的兩個(gè)第一調節螺桿的內側端分別轉動(dòng)安裝有第二夾塊，四個(gè)所述滑塊的外側端均轉動(dòng)連接有和裝夾臺側壁相螺接的第二調節螺桿，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊和右端的兩個(gè)第二夾塊之間。本實(shí)用新型利用兩個(gè)第一夾塊和兩個(gè)第二夾塊能對同一種外觀(guān)，不同尺寸大小的手輪機構進(jìn)行限位固定夾緊，有效保證手輪機構攻絲質(zhì)量和精度，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強度，保證產(chǎn)品成品率，適合推廣使用。
